现锋传动
轴承箱体:传统密封压盖的结构存在的缺点如下:长期的挤压,对油浸盘根的压力损坏情况较大,致使其使用寿命较短,且在蜗轮蜗杆减速机轴的回转部位,不易更换。由于轴向漏油,压盖上的压紧螺栓又很容易断裂,将断裂的螺栓取出很费时间,给检修带来极大的不便。密封里的油浸盘根利用率和密封性能都不高。类似的高速、高压风机,都是关键设备的重要辅助设备。般情况下,S系列减速电机只在设备中修时才允许停机处理漏油。况且,都是稀油润滑,油很容易被白白地浪费掉。改进后,压盖与油浸盘根的受力接触面由平面改为球面,由于密封用的油浸盘根球面接触受力的不均匀性,用较小的预紧力就可以使其并向回转轴的中心线方向滑动,从而使利用率得到提高并加强了密封,压紧螺栓又不容易断裂。使用这种结构后,减速机的加油周期,般为1个月被加1次,大约4千克,减小了不必要的体力劳动,此项每年可以节约用油4000千克,减少了资源的浪费,提高了公司的经济效益。
佛山市南海现锋电机传动有限公司
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