现锋传动
以下是平行轴减速机轴承间隙调整的方法:对于外装式端盖固定的齿轮轴系结构,出厂时大多会在两端留有适量的轴向间隙,以保证轴承的灵活运转及轴系零件的热伸长。此间隙又不能过大,般在0.2~0.4毫米范围内,否则会使滚动体受载不均匀并引起较为严重的轴向窜动。因而要靠调整轴承间隙来保证定的轴向间隙。在调整此种固定方式的轴系时,先打开F系列减速电机的观察孔,检查齿轮的啮合情况,看准后,再确定轴系是从哪个方向移动间隙。如果已经确定高速轴向输入侧调整间隙,那么就要把高速轴的闷盖拆下,用深度游标卡尺测出轴承距端盖平面的深度记下;然后用撬杠类工具把轴系向输入侧移动,再测出闷盖端轴承距端盖平面的深度,两个深度尺寸的差值就是轴承移动的量。把轴系移动好后,就在轴承孔上加上与移动量相等的垫片,后装上闷盖。待所有部件装配完后,轻轻盘动F系列减速箱,检查各轴转动是否灵活,是否有卡阴。若仍有卡阴,则可对加的垫片厚度适量减薄。直到把平行轴减速机各轴的转动调整到灵活。根据实际情况,还可以把安装于箱体上的轴承端盖进行切削加工,切削深度为轴承移动量或略大于移动量的0.20毫米。如切削深度大于端盖平面厚度的1/3,则由于端盖太薄,强度减弱,需要重新加工端盖。
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